Le dimensioni principali della cappa chimica sono larghezze di 1200 mm, 1500 mm e 1800 mm, con un'altezza di 2350 mm. La struttura primaria della cappa di ventilazione comprende: Armadietto (corpo): l'armadietto può essere costruito con materiali come acciaio, legno, PP, PVC, acciaio inossidabile, ecc., in base ai requisiti di utilizzo.
Piano di lavoro: resistente alla corrosione, agli acidi, agli alcali e alle alte temperature. Vari materiali, come laminato compatto, resina epossidica o ceramica, possono essere selezionati in base a diversi requisiti sperimentali per operazioni acido-alcaline forti o ad alta temperatura.
Porte scorrevoli: le porte in vetro temperato trasparente montate sulla superficie dell'armadio tengono gli utenti lontani da sostanze chimiche e gas nocivi. Allo stesso tempo, queste porte dirigono i gas nocivi nei condotti interni della cappa di ventilazione.
Piastre deflettori: controllano la forma del flusso d'aria che passa attraverso la cappa di ventilazione, riducendo la turbolenza o il riflusso generato da irregolarità e migliorando l'efficienza operativa (possono influire sul rumore e sulla pressione statica).
Anello di raccolta del flusso d'aria: situato nella parte superiore della cappa di ventilazione, dirige i gas dalla cappa per lo scarico, influenzando in modo significativo l'efficienza e il rumore della cappa di ventilazione.
Valvola di controllo del flusso d'aria: un componente accessorio della cappa di ventilazione utilizzato per regolare il volume di scarico e ottimizzare la velocità del flusso d'aria superficiale.
Accessori: includono rubinetti, prese e tazze dell'acqua.
Caratteristiche dei diversi fan:
Ventilatore a flusso assiale:
Caratteristiche: basso consumo energetico, bassi costi operativi, elevati livelli di rumore e forza di aspirazione relativamente bassa (bassa pressione). Adatto per impianti semplici e tipicamente installato su pareti o tubazioni.
Ventilatore centrifugo:
Caratteristiche: elevato consumo energetico, costi operativi più elevati, livelli di rumore elevati e una notevole forza di aspirazione (alta pressione). Adatto per impianti complessi, installati prevalentemente all'esterno o sui tetti. Per sistemi di ventilazione con requisiti specifici, azionamenti a frequenza variabile e strumenti di controllo precisi
dettagli sull'imballaggio e sulla spedizione del prodotto
(1) Prima che il prodotto lasci la fabbrica, la nostra azienda ispezionerà ed eseguirà il debug rigoroso di tutti i componenti della macchina e dell'attrezzatura e verificherà se l'attrezzatura può essere utilizzata e installata normalmente.
(2) Per evitare che il prodotto venga schiacciato e danneggiato durante il trasporto a lunga distanza, utilizzeremo schiuma spessa per fissare i quattro angoli del prodotto e utilizzeremo scatole di legno standard per l'esportazione per l'imballaggio esterno.
(3) Se hai bisogno di servizi OEM e ODM e disponi di soluzioni di imballaggio del prodotto e standard di stampa del logo separati, comunicaci in anticipo i tuoi piani e standard. Possiamo confezionare il prodotto in base alle vostre esigenze.
(4) Metodi di trasporto: una combinazione di trasporto marittimo, terrestre, ferroviario, aereo e corriere espresso.
Domande frequenti
D: A quali criteri e standard dovrebbero attenersi i laboratori nella scelta e nell'installazione delle cappe chimiche per garantire la conformità alle norme di sicurezza e alle migliori pratiche del settore?
R: I laboratori dovrebbero seguire gli standard di sicurezza stabiliti, come ASHRAE 110 e SEFA 1, e considerare fattori come la velocità frontale, le prestazioni di contenimento e i requisiti di scarico per garantire la corretta selezione e installazione della cappa chimica.
D: Nel contesto della ventilazione del laboratorio, in che modo differiscono i metodi di test delle prestazioni di contenimento per le cappe chimiche convogliate e a ricircolo e quali sono le implicazioni per la sicurezza complessiva del laboratorio?
R: I test sulle prestazioni di contenimento per le cappe chimiche canalizzate comportano in genere misurazioni della velocità frontale e test del gas tracciante, mentre le cappe a ricircolo possono essere sottoposte a ulteriori test di penetrazione del filtro. Comprendere queste differenze è fondamentale per mantenere gli ambienti di laboratorio sicuri.
D: Potete approfondire l'impatto dei parametri di progettazione della cappa chimica, come la velocità frontale e l'altezza del telaio, sull'efficacia del contenimento dei fumi e sulla sicurezza dei lavoratori, e come queste considerazioni variano per le diverse applicazioni all'interno del laboratorio?
R: La velocità frontale e l'altezza dell'anta influenzano in modo significativo il contenimento dei fumi. Il mantenimento di una velocità frontale ottimale garantisce un contenimento adeguato, mentre la regolazione dell'altezza del telaio influisce sull'esposizione del lavoratore. Queste considerazioni variano in base alle applicazioni specifiche, con diversi esperimenti che richiedono configurazioni di cappe chimiche su misura.
D: Con la crescente enfasi sulla sostenibilità nelle operazioni di laboratorio, quali caratteristiche o tecnologie innovative vengono integrate nei moderni progetti di cappe chimiche per ottimizzare l'efficienza energetica senza compromettere gli standard di sicurezza?
R: I moderni design delle cappe chimiche incorporano funzionalità come controlli del volume d'aria variabile (VAV), sensori di presenza e sistemi di ventilazione ad alta efficienza energetica per ottimizzare il consumo di energia. Queste innovazioni migliorano la sostenibilità pur mantenendo rigorosi standard di sicurezza.
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